แหล่งเลเซอร์ Picosecond | เลเซอร์ความเร็วสูงพิเศษ | 355nm UV, 532nm สีเขียว, 1064nm IR

แหล่งกำเนิดเลเซอร์ Picosecond เป็นเลเซอร์ที่เร็วมากประเภทหนึ่งซึ่งมีข้อดีมากมายสำหรับการใช้งานด้านไมโครโปรเซสเซอร์ทางอุตสาหกรรม แทบไม่มีผลกระทบต่อความร้อน ทำให้สามารถแปรรูปวัสดุได้หลากหลาย รวมถึงวัสดุที่โปร่งใสในบริเวณที่มองเห็นได้และบริเวณใกล้อินฟราเรด คุณภาพลำแสงที่เหนือกว่าช่วยเพิ่มความเสถียรและความน่าเชื่อถือของประสิทธิภาพ ในขณะที่กำลังสูงสุดที่สูงสนับสนุนการประมวลผลที่แม่นยำยิ่งขึ้น

เลเซอร์ Picosecond มีพลังงานพัลส์สูง อายุการใช้งานยาวนาน และทำงานอย่างมีประสิทธิภาพและรวดเร็ว สามารถใช้สำหรับการมาร์ก การเจาะ การตัด และการใช้งานอื่นๆ ให้การตัดที่ละเอียดและสะอาดสำหรับความต้องการการประมวลผลระดับไมโครมิเตอร์โดยมีผลกระทบต่อความร้อนน้อยที่สุด โดยได้เข้ามาแทนที่กระบวนการเจาะ/ตัดแบบเดิมๆ และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ สำหรับการตัดวัสดุ เช่น ฟิล์ม เซรามิก โลหะ แก้ว และพลาสติก

เลเซอร์ Picosecond ยังมีข้อดีในกระบวนการต่างๆ เช่น ทำให้โลหะดำคล้ำ การทำเครื่องหมายพลาสติก และการลอกสีออกจากกระจก ผลกระทบของเลเซอร์พิโควินาทีนั้นชัดเจนและชัดเจนยิ่งขึ้น ในขณะที่คุณสมบัติการแพร่กระจายพลังงานความร้อนต่ำของเลเซอร์พิโควินาทีทำให้สามารถลอกสีได้โดยไม่สร้างความเสียหายให้กับวัสดุพื้นผิว โดยเฉพาะแก้วและพลาสติก

รายการวัสดุที่สามารถตัดด้วยเลเซอร์พิโควินาทีได้นั้นมีมากมาย เช่น สแตนเลส เหล็กคาร์บอน ทองแดง อลูมิเนียม แมกนีเซียมอัลลอยด์ และแก้ว มีการใช้ในด้านต่างๆ เช่น โทรศัพท์มือถือ, FPC ชิปอิเล็กทรอนิกส์ 3C และพลังงานแสงอาทิตย์ อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพที่โดดเด่นที่สุดยังคงอยู่ที่การเจาะและตัดกระจก ซึ่งสามารถตัดในแนวตั้งได้โดยไม่ต้องมีรูทรงกรวย

การตัดกระจกด้วยเลเซอร์เป็นเทคโนโลยีไร้การสัมผัสและมีมลภาวะต่ำ ซึ่งควบคุมได้ง่ายและให้ความสะดวกสบายแก่ลูกค้าเป็นอย่างมาก การตัดด้วยความเร็วสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงขอบที่เรียบร้อย แนวตั้งที่ดี และความเสียหายภายในต่ำ กำลังกลายเป็นโซลูชั่นใหม่สำหรับอุตสาหกรรมการตัดกระจก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการตัดที่มีความแม่นยำสูง แหล่งกำเนิดเลเซอร์ที่เร็วมากระดับ picosecond มีข้อได้เปรียบอย่างมาก เนื่องจากมีความกว้างของพัลส์ที่แคบมากและมีลักษณะการกระจายพลังงานความร้อนต่ำ พวกเขาทำลายวัสดุให้เสร็จสมบูรณ์ก่อนที่ความร้อนจะถูกถ่ายโอนไปยังวัสดุโดยรอบ ซึ่งแสดงผลลัพธ์ที่ดีในการตัดวัสดุที่เปราะ

เลเซอร์ Picosecond ใช้การประมวลผลแบบไม่สัมผัสเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหา เช่น การยุบตัวของขอบและการแตกร้าวที่อาจเกิดขึ้นได้ด้วยวิธีการตัดเฉือนแบบดั้งเดิม มีความแม่นยำสูง ไม่ทำให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็ก การแตกหัก หรือชิ้นส่วน มีคุณสมบัติป้องกันการแตกหักของขอบสูง และไม่ต้องการต้นทุนการผลิตรอง เช่น การล้าง การขัดเงา หรือการเจียร ซึ่งช่วยลดต้นทุนในขณะที่เพิ่มผลผลิตชิ้นงานและประสิทธิภาพการประมวลผลได้อย่างมาก