แหล่งเลเซอร์ Femtosecond | เลเซอร์ความเร็วสูงพิเศษ | 532nm สีเขียว, 1064nm IR

เลเซอร์เฟมโตวินาทีมีความยาวคลื่นที่แตกต่างกัน เช่น อินฟราเรด สีเขียว และอัลตราไวโอเลต ในบรรดาเลเซอร์เหล่านี้ เลเซอร์อินฟราเรดมีข้อได้เปรียบที่ไม่เหมือนใครในด้านต่างๆ เนื่องจากสามารถเลือกดูดซับได้โดยวัสดุหรือโมเลกุล ส่งผลให้แทบไม่มีโซนผลกระทบจากความร้อนในระหว่างการประมวลผลด้วยเลเซอร์ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อิเล็กทรอนิกส์ โฟโตนิกส์ และยา เลเซอร์เฟมโตวินาทีถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการประมวลผลวัสดุ การผ่าตัด อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค การสื่อสารทางอิเล็กทรอนิกส์ สเปกโทรสโกปี การบินและอวกาศ การใช้งานด้านการป้องกัน และวิทยาศาสตร์พื้นฐาน

เลเซอร์ความเร็วสูงพิเศษมีการใช้งานทั่วไปหลายประการในการตั้งค่าทางอุตสาหกรรม ตัวอย่างเช่น การประมวลผลแก้วบางเฉียบหรือ UTG ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในจอแสดงผลอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคและอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ เนื่องจากสมาร์ทโฟนแบบพับได้ต้องใช้กระจกคุณภาพสูงที่มีความโปร่งใส ความยืดหยุ่น และน้ำหนักที่ลดลง การประมวลผลด้วยเลเซอร์ที่เร็วเป็นพิเศษจึงกลายเป็นวิธีการประมวลผลหลักสำหรับกระจกอิเล็กทรอนิกส์ เลเซอร์เฟมโตวินาทีมีความหนาแน่นของพลังงานสูงและอาจเกินเกณฑ์ความเสียหายของกระจกได้อย่างง่ายดาย นอกจากนี้ พัลส์เฟมโตวินาทียังเป็นโหมด "การประมวลผลเย็น" ที่ช่วยให้แน่ใจว่าขอบของจุดแสงสมบูรณ์ ไม่มีการรบกวน และให้เอฟเฟกต์การแตกหักที่ต่ำมาก ในระหว่างการประมวลผล สามารถทำให้แก้มยางเรียบเนียน ป้องกันการเกิดเสี้ยนที่ไม่สม่ำเสมอ และหลีกเลี่ยงรอยแตกที่ผิดปกติที่เกิดจากความร้อนส่วนเกิน

เลเซอร์เฟมโตวินาทียังเหมาะสำหรับการตัดฟอยล์ทองแดงเคลือบทองอีกด้วย ฟอยล์ทองแดงเป็นองค์ประกอบที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ วิธีการประมวลผลแบบดั้งเดิมส่วนใหญ่จะใช้ไดคัท ซึ่งมีข้อจำกัดในด้านประสิทธิภาพ ความเร็วในการประมวลผล การสูญเสีย และความแม่นยำในการตัด เมื่อใช้การตัดด้วยเลเซอร์แบบเดิม ผลกระทบด้านความร้อนของขอบจะทำให้ฟอยล์ทองแดงบิดเบี้ยวและทำให้เสียรูปได้ง่าย ทำให้เกิดคาร์บอไนซ์ที่ขอบและทำให้วัสดุเสื่อมสภาพ ในทางตรงกันข้าม เลเซอร์ femtosecond มีโหมด "การประมวลผลเย็น" ที่เป็นเอกลักษณ์ ซึ่งหลีกเลี่ยงการสะสมความร้อนและปกป้องการชุบทองไม่ให้หลุดออก เลเซอร์เฟมโตวินาทียังมีเอาต์พุตคุณภาพลำแสงที่ยอดเยี่ยม ซึ่งรับประกันความสม่ำเสมอของเอฟเฟกต์ขอบของวัสดุที่แปรรูป และความเรียบของทั้งสองด้านของถนนตัดและหน้าส่วนท้าย

สุดท้าย เลเซอร์ femtosecond ใช้สำหรับการประมวลผลเซรามิกเซอร์โคเนีย เซรามิกเซอร์โคเนียมีความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม และสามารถใช้เป็นท่อทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ วัสดุทนไฟ และองค์ประกอบความร้อน พวกเขามีพารามิเตอร์ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ละเอียดอ่อน มีความเหนียวสูง ความต้านทานการดัดงอสูง ความต้านทานการสึกหรอสูง ประสิทธิภาพของฉนวนที่ดีเยี่ยม และค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนใกล้เคียงกับเหล็ก ส่วนใหญ่จะใช้ในมีดเซรามิก เซ็นเซอร์ออกซิเจน พื้นผิวความร้อนของเซลล์เชื้อเพลิง เซลล์เชื้อเพลิงโซลิดออกไซด์ องค์ประกอบความร้อนที่อุณหภูมิสูง และสาขาอื่นๆ เมื่อเทียบกับโลหะ เซรามิกเซอร์โคเนียมีความต้านทานการสึกหรอดีกว่า พื้นผิวเรียบ เนื้อสัมผัสดี และไม่มีการเกิดออกซิเดชัน อย่างไรก็ตาม การประมวลผลเซรามิกเซอร์โคเนียแบบดั้งเดิมย่อมมีปัญหาหลายประการ เช่น คุณภาพการประมวลผลต่ำและประสิทธิภาพต่ำ การประมวลผลด้วยเลเซอร์เฟมโตวินาทีสามารถแก้ปัญหาเหล่านี้ได้ละเอียดและมีประสิทธิภาพมากขึ้น เนื่องจากพัลส์เฟมโตวินาทีมีความหนาแน่นของพลังงานสูงซึ่งสามารถเข้าสู่โหมดการประมวลผลแบบเย็นได้ ความแม่นยำสูงของเลเซอร์ femtosecond และความเสียหายต่อวัสดุต่ำ ทำให้เหมาะสำหรับการตัดเซรามิกเซอร์โคเนียที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำสูง

โดยสรุป แหล่งกำเนิดเลเซอร์เฟมโตวินาทีหรือเลเซอร์ที่เร็วมากเป็นเครื่องมือสำคัญในสาขาอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากมีข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ในการแปรรูปวัสดุที่มีความแม่นยำและประสิทธิภาพสูง เหมาะสำหรับการแปรรูปแก้วแบบบางพิเศษ การตัดฟอยล์ทองแดงเคลือบทอง การแปรรูปเซรามิกเซอร์โคเนีย และการใช้งานอื่นๆ ที่วิธีการแบบดั้งเดิมมีข้อจำกัด

● บริษัทมหาชน 0.5 พันล้านดอลลาร์สหรัฐ รหัสสินค้า: 688291
● สมาชิกจากต่างประเทศมากกว่า 300 คน
● วิศวกรด้านการวิจัยและพัฒนามากกว่า 100 คน
● 20%+ ของรายได้สำหรับค่าใช้จ่ายด้านการวิจัยและพัฒนา
● ลูกค้ามากกว่า 5000 รายในกว่า 100 ประเทศ
● ซัพพลายเออร์หลักของผู้ผลิตเครื่องเลเซอร์ส่วนใหญ่
● อันดับ 1 SPIE PRISMAWARDS (เกียรติยศสูงสุดของอุตสาหกรรมเลเซอร์โลก) ผู้เข้ารอบสุดท้ายประเภทซอฟต์แวร์

การแสดงผล

กำลังอัปโหลดผลิตภัณฑ์เพิ่มเติม ติดต่อเราเพื่อขอข้อมูลล่วงหน้า

จัดอันดับ 0 ออกจาก 5
จาก $9.99 สำหรับผู้ค้าปลีก
แม้ว่าสินค้าจะพร้อมแล้ว แต่ยังไม่ได้อัพโหลดลงเว็บไซต์ของเรา หากคุณสนใจที่จะเรียนรู้เพิ่มเติม โปรดติดต่อเรา เรายินดีที่จะให้ข้อมูลเพิ่มเติมแก่คุณ